風電軸承是一種特別的軸承，使用環境惡劣，高修理成本，要求高壽數。風力發電機用軸承首要包含：偏航軸承總成、風葉主軸軸承、變速器軸承、發電機軸承等（相關技術文中有提及），軸承的結構形成首要有四點接觸球軸承、交叉滾子軸承、圓柱滾子軸承、調心滾子軸承、深溝球軸承等。其中大型偏航軸承總成和風葉主軸軸承技術難度較大，現在基本依托進口，是風機國產化的難點之一。風機軸承國產化可進步國內軸承工業的設計應用水平，縮小與國外水平的差距，促進國內軸承工業的發展和技術進步，另一方面，可以降低風電成本，加速我國新能源和可再生能源的發展。

風電軸承是連接機組中偏航、變槳和傳動等體系轉向的重要部件，分別對應偏航軸承、變槳軸承和主軸軸承（加工工藝問中提及）。其首要功用是支撐旋轉軸或其它運動體，引導轉動或移動運動并接受由軸、軸上零件傳遞而來的載荷，它的精度、功能、壽數和可靠性對主機的使用功能和可靠性起著決定性的效果。

可能我們都見過風力發電機的工作環境，空闊無垠的野外工作，惡劣的工況條件，溫度、濕度和軸承載荷改變很大，風速可達23m/s，有沖擊載荷，正是這嚴酷的條件所以對軸承的密封功能、光滑功能、耐沖擊、壽數與可靠性有較高的要求，發電機在2~3級風時要發動，并能跟蹤風向改變，所以軸承結構需求進行特別設計以確保低沖突、高靈敏度，大型偏航軸承要求外圈帶齒。為了更好完成風機的極好狀況，因而軸承設計、資料、制作、光滑及密封都要進行專門設計，為風電設備的良好運轉供給更有力的保障，可以在很大程度上可進步設備功能和可靠性。

在風電設備體系中保護保養也相同重要。風力發電機一般處在不易進行保護的當地，它們經常被安裝在山上、沙漠里或海岸線上。狀況監督體系可以幫忙監督傳動體系的功能表現，而可猜測性的修理保養可以進步這些體系的功能和可靠性，進步設備的有效運轉時刻。如經過振動剖析、油液剖析和紅外熱成像等手法監測設備狀況，以斷定適宜的修理時機的修理流程；經過猜測性修理手法可進步設備的運轉可靠性，且僅在設備需求修理的時分進行修理，削減過度修理，降低修理成本。